分享浮动球阀安装后的检查及维修方法

　　浮动球阀的使用非常广泛，使用品种和数量仍在继续扩大，并向高压、高温、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达到较高水平，并已部分可以取代闸阀、截止阀、调节阀。随着技术进步，在可以预见的短时见内，特别是在石油天然气管线上、炼油的裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外，在其他工业中的大中型口径、中低压力领域，也将会成为主导的阀门类型之一。

　　浮动球阀安装后的检查

　　1、操作驱动器启闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。

　　2、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。

　　浮动球阀的维修

　　1、必须先查明设备上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

　　2、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。

　　3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

　　4、清洗剂应与设备中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

　　5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

　　6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

　　7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

　　8、新零件在装配前也需清洗干净。

　　9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

　　10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

　　以上就是今天的分享，还想了解更多浮动球阀相关内容，继续关注我们。