关于偏心半球阀相关的一些使用特点介绍

　　偏心半球阀与普通球阀都属于球阀的一种，只是偏心球阀是在普通球阀的基础上改变而成，其启闭件取球体的一部分，在开关过程中并不与阀座接触，等到球体关闭到位后再靠上阀座，减少了密封件的摩擦，大大提高了阀门的使用寿命。
　　
　　偏心半球阀解决了工业生产中的浆状、混流液体、灰尘等介质在管道输送中沉淀、易结垢、阻塞，使阀门关不严等问题。开关轻便，开启时球与壳体脱离，无任何接触，启动扭矩小，转动灵活。关闭时，半球与阀座的挤切作用能除去密封面上的污物，使阀门顺利启闭，安全系数高，密封性能好。
　　
　　使用过程：
　　
　　A、开启过程
　　
　　1、在关闭位置，球体受阀杆的机械施压作用，紧压在阀座上。
　　
　　2、当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。
　　
　　3、阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。
　　
　　4、直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。
　　
　　B、关闭过程
　　
　　1、关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。
　　
　　2、继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和球体同时旋转90°。
　　
　　3、快要关闭时，球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。
　　
　　4、手轮转动的后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到完全密封。
　　
　　使用特点：
　　
　　1、压力损失小：全开时水损为零，流道完全通畅；内腔自动清洗，阀芯90度旋转，自动冲洗阀体内腔，将介质中的杂物清洗干净并且介质不会沉积在阀腔内。球体为半球形，流通具有非常高的Cv值，增强了泵的系统效率，并使磨蚀降为非常低程度。
　　
　　2、耐颗粒磨损：利用双偏心的原理在关闭的过程中，只在最后一刻球冠才靠向球座，而不形成摩擦；且阀座上的密封环堆焊耐磨自润滑合金，不易磨损，不易被冲刷；刀形球口得球冠与阀座之间具有擦拭清扫和剪切作用，不易结垢。
　　
　　3、自动补偿密封可靠：正压时，利用偏心的原理，球体与阀座越关越紧，从而得到良好的密封；反压时，浮动式阀座在受压作用下，阀座自动向球体推紧，压力越高，阀座向球体越堆越紧，从而得到良好的密封；可保持持久的紧密封，能适应苛刻的工况。在长期的使用下，阀座密封如有磨损或损伤，在弹簧作用下阀座自动向球体推紧，从而得到良好的自动补偿功能。
　　
　　4、适合高流速介质：因球体隐藏在阀腔的一侧而形成直通流道无流阻，坚固的偏心固定曲轴，在高流速的介质中无振动、无噪音。
　　
　　5、寿命长开关轻松：无易损部件，由于偏心的作用，启闭过程中球体与阀座的密封面完全脱离，使阀座表面与球冠球面间无擦伤做无摩擦转动，有效的减少了操作力矩扭，操作轻巧；阀门的自动补偿功能，大大的提高了寿命。
　　
　　6、维修方便：偏心半球阀采用的是上装式设计，球冠和支球体从阀门上部装入；检修时只需打开阀盖吊出球冠和支球体即可进行维修和密封环及其他配件，不必将整个阀门从管道上卸下来，这给地下管线，特别是原子能工业用球阀带来很大方便。
　　
　　7、在维修作业的同时可以酌情保留管道中的介质，不会造成能源的浪费；这便免除了使用方许多前期辅助工作，使维修变得较为简捷。
　　
　　8、在一些特定的场合，在进行抢修期间可以不影响管道系统的正常运行，只要在取出球体组合件后迅速封闭上口便可立即恢复管道的带压运行，使抢修阀门造成的效益损失降低。
　　
　　适用范围：
　　
　　1、适用于清水，原水(含泥砂)，泥浆，污水，海水，蒸水，油，城市采暖供热等要求严紧的系统中。
　　
　　2、适用于自来水系统，煤气系统，天然气系统等地下管线(高度小)。
　　
　　3、适用于水坝底部放空阀和控制阀(高流速状态)，煤粉灰渣，适用于液态、固态两相混流或液态输送中化学反应有结晶析出或结垢的工业管道输送。
　　
　　4、适用于泵输送第统的阀门，如加压系统，中央空调系统。
　　
　　5、可配置成安全阀，流量控制阀，爆管阀，减压阀等。